竹片泡堿廢水的處理通常采用“物理預處理 + 生化處理 + 深度處理”的組合工藝,以確保出水達標排放或回用。
預處理階段:目標是去除固體雜質、調節水質水量、中和堿性。
生化處理階段:核心環節,利用微生物降解廢水中的有機污染物(木質素、半纖維素、糖類等),大幅降低COD。
深度處理階段:進一步去除生化系統難以降解的殘余有機物(主要是木質素衍生物)和色度,確保最終出水達標。
以下按照處理流程的順序,介紹各個環節的關鍵設備:
格柵
作用:攔截廢水中較大的竹屑、纖維等懸浮物,保護后續水泵和設備。
設備類型:手動格柵、機械自動格柵(如回轉式格柵)。
調節池
作用:均衡水質、水量,避免對后續處理系統造成沖擊負荷。
配套設備:池體、提升泵、攪拌器(防止沉淀)。
中和反應池 / 混凝沉淀池
作用:這是處理堿性廢水的關鍵步驟。
關鍵設備:
加藥系統:包括酸儲罐、加藥泵、pH在線監測儀。通過自動投加酸(如鹽酸、硫酸),將廢水的pH值從強堿性(pH 11-13)調節至中性(pH 6-9),為生化處理創造條件。
混凝攪拌系統:投加混凝劑(如PAC,聚合氯化鋁)和絮凝劑(如PAM,聚丙烯酰胺),通過攪拌使微小懸浮物和膠體物質形成較大礬花。
沉淀設備:如豎流式沉淀池或斜板沉淀池,用于實現泥水分離,去除礬花。
這是去除COD的主力單元,根據處理規模和場地條件有多種選擇。
厭氧生物處理系統
作用:在無氧條件下,將大分子、難降解的有機物分解為小分子有機物,并產生沼氣。能有效去除大部分COD,且運行成本低。
常用設備:
UASB(升流式厭氧污泥床):技術成熟,處理效率高,是常見選擇。
IC(內循環厭氧反應器):處理負荷更高,占地面積小,但投資較大。
EGSB(膨脹顆粒污泥床):適用于高濃度有機廢水。
好氧生物處理系統
作用:在有氧條件下,進一步降解厭氧出水中的有機物。
常用設備:
活性污泥法系統:包括曝氣池、鼓風機(提供氧氣)、曝氣頭/曝氣管(擴散氧氣)、二沉池。
生物接觸氧化法:池內設置填料,微生物附著在填料上生長,不易流失,處理穩定。配套設備包括池體、填料、鼓風機和曝氣系統。
MBR(膜生物反應器):將生化反應與膜分離相結合,出水水質好,占地面積小,但膜組件需要定期清洗和更換,成本較高。
作用:針對經生化處理后依然存在的色度和難降解COD(主要來自木質素)。
常用設備:
Fenton高級氧化設備:通過強氧化性自由基徹底分解難降解有機物,脫色效果極佳。配套設備包括反應池、加藥系統(雙氧水、亞鐵鹽)、攪拌器、pH調節系統。
臭氧氧化系統:包括臭氧發生器、接觸氧化塔,氧化能力強,無二次污染,但設備投資和運行電耗較高。
活性炭吸附過濾器:作為最終保障,進一步吸附去除色度和微量污染物。設備為活性炭過濾罐,活性炭飽和后需要再生或更換。
作用:處理整個過程中產生的剩余污泥(來自沉淀池、生化系統)。
常用設備:
污泥濃縮池:減少污泥體積。
污泥脫水機:如帶式壓濾機、板框壓濾機、離心脫水機,將污泥脫水成泥餅,便于外運處置。
水質水量分析:首先必須對廢水的pH、COD、BOD、SS(懸浮物)、色度等進行精確檢測,并確定日均和峰值水量。這是所有設備選型的基礎。
處理目標:明確排放標準(國家或地方標準)還是回用水標準,這決定了工藝流程的長短和深度處理單元的配置。
投資與運行成本:
經濟型組合:調節池 + 中和混凝沉淀 + 生物接觸氧化 + Fenton氧化。此方案投資和運行成本相對適中,技術成熟可靠。
高效型組合:調節池 + 中和混凝沉淀 + UASB + 好氧MBR + 活性炭過濾。此方案處理效率高,出水水質好,占地面積小,但投資和運行維護成本也更高。
自動化程度:根據人員配置,考慮是否采用PLC自動控制系統,實現pH自動調節、液位自動控制、加藥量自動匹配等,以穩定運行效果,減少人工操作。
一個完整、高效的竹片泡堿廢水處理設備流程可概括如下:
竹片泡堿廢水 → 格柵 → 調節池 → 中和反應池(加酸) → 混凝沉淀池 → UASB厭氧反應器 → 好氧生物接觸氧化池 → 二沉池 → Fenton高級氧化池 → 最終中和池 → 達標出水
↓
污泥脫水機 → 泥餅外運
流程簡述:
廢水先經過格柵去除大顆粒雜質,進入調節池均質均量。然后進入中和池,通過加酸將pH調至中性。接著通過投加藥劑進行混凝沉淀,去除懸浮物和部分COD。預處理后的水進入UASB進行高效厭氧消化,去除大部分COD。厭氧出水進入好氧系統(如接觸氧化池)進行進一步凈化。好氧出水經沉淀后,若色度和殘余COD仍不達標,則進入Fenton系統進行深度氧化和脫色。最后,出水達標排放或回用。整個過程中產生的污泥匯集后進行脫水處理。
重要提示:
在采購設備前,強烈建議進行廢水的小試或中試試驗,以確定最佳的工藝參數(如加藥量、反應時間等),從而確保最終建設的處理系統能夠高效、穩定、經濟地運行。
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